龙南骏亚：创新智能制造 引领企业发展

龙南骏亚2013年落户龙南，当年8月签约，10月即开工建设，2015年初实现投产，在中国PCB行业创造了建厂速度的奇迹。2017年同母公司广东骏亚一起在上交所挂牌上市。

在一期大堂，记者看到骏亚在龙南的发展规划模型。骏亚电子计划在龙南建设6个工厂，建成后将是骏亚集团最大的制造基地，也将是国内最大的单一电路板制造基地之一，可实现年产值30亿元。整个项目占地267亩，目前已经投产的有一期、二期两个工厂。骏亚主要生产经营范围为PCB、FPC软硬结合、SMT电子产品的研发、制造与销售，服务于长虹、创维、小米、比亚迪、华为、伟创力、亚马逊等国内外知名企业，产品应用于汽车、消费电器、工控、太阳能设备等各种产业，产品远销国内外市场。

这是一家研发创新能力强、自动化生产程度超级高的企业。

在一期的生产线上，原材料被裁切开料后，80多台大族钻机设备高速转动钻嘴钻孔。这些设备的自动化程度较高，一个员工可以同时管理4台机器，大部分时间都是设备自动运转。内层曝光车间环境恒温恒湿无尘，这里将内层线路用曝光的原理绘制在基板上面，极为精密，上面的线路直径只有0.075毫米，比头发丝还细，细微的灰尘都将导致产品报废。

二期厂房专业生产柔性电路板，和一期厂房产品的最大区别在于这个产品是可以弯折的。目前大量供货小米手机的电池保护板，100台小米手机里面的80台电池板都是这个工厂制造的。

在电镀车间，记者看到一个庞大的全自动VCP电镀设备，这是行业最新型的设备，两个智能机器人有序的操作着，1小时就可以电镀120多张线路板，它取代了人工操作，比传统电镀线大幅度提高了自动化程度，并更节约用水和能耗，大大提高了生产效率和提升了品质水平。

在历经钻孔、电镀、压膜、精密线路曝光、光学检测、成型等十几道流程后，一张完整的电路板就算出炉了。

在电子制造科技领域，公司的核心专利推行智能化科技发展方式，是业内公认的最佳模式，目前重点打造的“自动智能化”项目已获得多项专利申请。作为一家高新技术企业、省“两化融合示范企业”“江西省电子”产业生产制造单位、国家骨干高职院校实习基地，公司有专门的研发团队，专注于电子产品一体化封装方案，仅2017年研发投入就达到500多万元。目前，拥有专利20项，其中16项实用新型已授权，4项发明专利待授权。公司产品陆续通过ISO9001：2008、ISO14001:2004、UL、TS169492009、CQC等各种质量管理体系认证，质量管理达到世界先进水平。

2013年9月项目落户龙南以来，得益于龙南良好的营商环境，企业步入飞速发展的快车道，2016年增资扩建二期软硬结合PCB项目，于2018年3月建成投产；2017年3月又增资10亿元建设骏亚精密PCB项目。主营业务收入从2015年的6000多万元飙升至2017年的3.6亿，年均增长率超过50%。2018年，预计将形成年生产120万㎡线路板的产能，主营业务收入突破5亿元。

（中国日报江西记者站 王健）